Как правильно делать брусчатку

Тротуарная плитка своими руками: все секреты изготовления

Самым популярным материалом для создания дорожек в саду на сегодняшний день является тротуарная плитка. Она может быть самых разных форм и оттенков, удобна при создании простых и замысловатых узоров, поэтому так нравится владельцам загородных участков.

Но качественная тротуарная плитка не всем бывает по карману. А вот изготовить её в домашних условиях обходится в разы дешевле. Если соблюдать инструкцию и технологию, вымощенные пешеходные дорожки, прослужат долгие годы.

Сделать тротуарную плитку своими руками — задача не из простых. Зато процесс изготовления — это творческое и увлекательное занятие, которое дарит массу приятных впечатлений.

Что нужно для изготовление плитки

Главное, что потребуется для создания тротуарной плитки своими руками, это:

Опытные мастера для самостоятельного изготовления плитки в домашних условиях советуют брать цемент марки М500. Изделия из него получаются более прочными.

Песок следует просеять: в нём не должно быть листьев, травы и прочего мусора. Если Вы приобретаете песок в магазине, лучше взять по 04,-0,6 мм фракции. Вода для приготовления раствора тоже должна быть чистой.

Хотя каждая форма для самодельной плитки из цемента может использоваться больше сотни раз, стоит купить десяток и больше, чтобы работа шла быстрее.

Сделать тротуарную плитку можно и при помощи подручных средств. Для этого частенько используют пластиковые контейнеры, самодельные формы из деревянных брусков и так далее. Вашу фантазию никто не ограничивает. Для придания рисунка и рельефа также можно применить всё своё воображение — владельцы садовых участков для узора на плитке используют любые материалы: рельефные фигурки и даже листья деревьев.

Другие необходимые материалы и инструменты:

• Перфоратор с миксерной насадкой или бетономешалка
• вибростол (желательно)
• ведро или другая большая ёмкость для замешивания
• мелкий щебень фракции до 1 см или отсев
• Пластификатор С-3 (желательно, для придания большей прочности)
• чистые стеклянные ёмкости
• мерный стаканчик
• смазочный материал (эмульсол, ОПЛ-1, СВА-3 и другие смазки без нефтепродуктов)
• тузлук (соляной раствор) для промывки форм

Пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки

Чтобы сделать тротуарную плитку, есть десятки рецептов. Однако один из них получил наибольшую популярность. Отметим, что этот рецепт приготовления раствора подходит только для серой плитки (без добавления красителей).

Необходимые пропорции для изготовления тротуарной плитки:

• Цемент — 25 %
• Песок — 20 %
• Щебень — 55 %
• Пластификатор С-3 — из расчета 10 г на 10 кг

На 80 кг раствора понадобится примерно 15 литров воды. Но лучше ориентироваться на консистенцию, заливая воду постепенно.

А для цветной плитки можно использовать этот рецепт:

• Цемент — 20 кг
• Песок — 35 кг
• Щебень — 35 кг
• Пластификатор — 70 г
• Неорганический краситель — 500 граммов

Чтобы сделать тротуарную плитку нужного оттенка, есть один секрет. Суть в том, чтобы поэкспериментировать с количеством пигмента на небольшом объёме раствора и запомнить пропорции.

Изготовление тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

1. Подготовьте все ингредиенты, взвесив их перед смешиванием.
2. Растворите в горячей воде пластификатор и краситель, если будете их использовать. Пластификатор — в поллитровой банке, а краситель — в трёхлитровой. Следите, чтобы не оставалось комков.
3. В ёмкость с водой влейте растворившийся пластификатор. Начинайте перемешивание.
4. Затем, продолжая перемешивание, по очереди добавляйте цемент, песок и щебень.
5. В последнюю очередь залейте краситель.
6. Теперь, если необходимо, долейте воды, и перемешивайте несколько минут, пока раствор не превратится в кашеобразную тянущуюся массу.
7. Приступайте к отливанию формы. Перед тем, как поместить раствор, форму лучше смазать указанными выше средствами.

• При размешивании раствора не лейте сразу много воды! Если раствор будет слишком жидким — это плохо для прочности конечного продукта.
• Некоторые владельцы загородных участков кладут формы с плитами сразу на дорожку и оставляют просыхать прямо на месте. Этот вариант тоже уместен, если в вашем саду нет животных, способных испортить фактуру будущей брусчатки. Кроме того, дорожку в данном случае придётся надёжно защищать от дождя, чтобы плитка не размокла.
• Сделать тротуарную плитку своими руками можно и без применения пластификатора. Однако этот компонент придаст плитке большую прочность и увеличит устойчивость к перепаду температур.
• Не бойтесь, если в песке попадаются мелкие камни. Качество плиты от этого не снизится, зато фактура будет более оригинальной.
• Для более качественной укладки тротуарной плитки поверхность следует утрамбовать, для этого Вы можете купить виброплиту или вибротамбовку, а как дешевый аналог можете использовать брус, прикрепив предварительно к нему ручки.

Обилие форм и цветов декоративной тротуарной плитки из цемента позволят Вам превратить сад в настоящий шедевр. Это именно тот случай, когда работа стоит результата. Изготовленные своими руками плитки для садовых дорожек не только красиво смотрятся — они подарят комфортные прогулки по участку даже в самую дождливую погоду!

Самостоятельная укладка брусчатки при обустройстве загородного участка

Обустройство приусадебного участка предусматривает мощение дорожек при применении специальной тротуарной плитки. Подобный материал надежный и выглядит привлекательно. Стоимость работ по укладке тротуарной плитки высокая, поэтому многие рассматривают возможность проведения процедуры собственными силами. Подобная задача непростая, выполнима только при соблюдении технологии и наличии требуемых инструментов. Соблюдение пошаговой инструкции позволяет исключить вероятность допущения ошибки.

Преимущества брусчатки

Дорожка может быть создана при применении различных материалов. Выделяют следующие разновидности тротуарной плитки:

Отличие материала может заключаться в форме, цвете, применяемом декоре при изготовлении. Преимуществами укладки брусчатки можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Высокая прочность материала обеспечивает длительный эксплуатационный срок даже при воздействии высокой нагрузки.
2. Экологическая чистота, т. к. при изготовлении применяются только компоненты природного происхождения.
3. Большая несущая способность. Некоторые варианты исполнения брусчатки могут применяться для создания парковочных мест.
4. Устойчивость к воздействию низкой температуры. Заморозки могут стать причиной изменения основных свойств материала, снизив их прочность.
5. Красивый внешний вид. При этом есть возможность применять различные схемы укладки брусчатки, за счет чего достигаются различные рисунки.
6. Простота укладки. Работа по укладке тротуарной плитки может быть проведена самостоятельно, для этого нужно иметь только инструменты и материалы, а также соблюдать рекомендации.
7. Есть возможность повторного использования материала. Часто встречается ситуация, когда после длительного периода владелец участка хочет внести изменения. Ранее созданные дорожки могут быть разобраны, после чего брусчатка применяется повторно.

Необходимые материалы и инструменты

Провести укладку брусчатки своими руками можно только при наличии нужных материалов и инструментов. Кроме самой тротуарной плитки, требуется:

1. Речной или мытый песок средней и крупной фракции.
2. Щебень или гравий, фракция которых не более 40 мм.
3. Цемент марки не ниже ПЦ400.
4. Бордюр.
5. Геотекстиль или другой материал с аналогичными свойствами.

Количество требующегося материала во многом зависит от площади покрытия и выбранной технологии подготовки основания. При выполнении работы потребуются нижеприведенные инструменты:

1. Бетономешалка, предназначенная для создания цементных составов и строительных смесей.
2. Ручная специальная трамбовка или виброплита.
3. Болгарка или шлифмашина с алмазным диском.
4. Совковая и штыковая лопата для работы с грунтом.
5. Строительный уровень, длина которого составляет не менее 1 метра.
6. Штукатурное правило.
7. Металлический или резиновый молоток.
8. Мастерок каменщика.
9. Колья и нить.
10. Мягкая щетка.
11. Ведра.

Если применяемая технология предусматривает создание бетонного основания, то потребуется мягкая вязальная проволока. Она применяется для создания арматуры, которая повысит прочность дорожки.

Порядок выполнения работ

Класть брусчатку следует в несколько этапов. Основными можно назвать:

1. Планировку местности, а также разметку. Для этого требуются измерительные приборы, колья и прочная веревка.
2. Выполняется работа по разработке грунта.
3. Основание подготавливается путем засыпания дренажного слоя.
4. Создается основание, которое сможет выдержать оказываемое давление.
5. Выполняется укладка камня.
6. Завершающий этап.

Рекомендуется приобретать материалы только после того, как будет разработана схема и точный план дорожек. Наиболее важными параметрами можно назвать площадь и длину сторон, а также тип выбранной технологии укладки.

Составление схемы и разметка дорожки

Правильно создать дорожку можно только при выполнении работы по заранее созданному плану. Рекомендации:

1. На бумаге наносится план участка с указанием всех построек.
2. Проводится нанесение на схему расположения будущих дорожек. Расстояние от ствола дерева до дорожки должно быть не менее 1,5 м. В противном случае растущие корни могут стать причиной повреждения основания.
3. Уклон поверхности должен быть направлен от сооружения. Это исключает вероятность стока осадков к основанию построек.
4. Ширина дорожки может выбираться произвольно, но она выбирается кратной размеру брусчатки. Это снижает количество проводимых работ.

Разбивка участка проводится при помощи кольев и шнура. При разметке учитывается то, что бордюрный камень имеет ширину 8-10 см. Высота расположения шнура должна соответствовать уровню покрытия, рекомендуемый показатель 5-8 см. Выдержать точные размеры можно при применении строительного уровня.

Работы по разработке грунта

Начальный этап предусматривает снятие верхнего слоя грунта. Особенностями проводимой работы по подготовке участка можно назвать следующее:

1. Глубина создаваемого земляного лотка зависит от выбранного типа основы, которая может быть представлена песчаной, цементной или бетонной подушкой.
2. Во всех случаях нижний слой представлен дренажом из щебня и гравия. Рекомендуемая толщина составляет 15 см.
3. Следующий слой выравнивающий, его рекомендуемая толщина 3-5 см.
4. Верхний несущий слой будет принимать основную нагрузку. Его рекомендуемая толщина 10-15 см.

Толщина применяемой брусчатки составляет 5-7 см. Приведенная выше информация указывает на то, что создаваемая траншея должна быть глубиной около 35 см.

Устройство дренажно опорного слоя

Правильно созданная подложка залог длительной службы дорожки и площадки. Рекомендации по проведению работы следующие:

1. После выемки требуемого количества грунта основание хорошо утрамбовывается, после чего расстилается специальное полотно. Оно может пропускать влагу только в одном направлении, что исключает вероятность прорастания сорных растений и нарушения целостности основания.
2. На расстеленное полотно высыпается щебень и гравий. Толщина этого слоя выбирается в зависимости от того, какова высота бордюрного камня. Этот слой выступает в качестве несущего основания, поэтому следует его тщательно утрамбовать.

В большинстве случаев применяется способ утрамбовки, который предусматривает оказание воздействия на щебень специальным устройством. Подобная подложка отводит влагу от основания.

Установка бордюрного камня

Установка бордюрного камня — достаточно сложная задача, т. к. изделие имеет большой вес. Инструкция по проведению подобной работы следующая:

1. Снимаются колья с натянутым шнуром и перемещаются внутрь лотка. В этом случае шнур станет ориентиром для установки камня.
2. Если нужно приподнять камень, то под него насыпается песок. Посадить вниз можно путем осуществления ударов деревянным молотком.
3. Фиксация тяжелого камня осуществляется за счет бетонной смеси, которая подливается с внутренней и наружной стороны. На момент отвердевания следует подсыпать щебень.
4. Сверху насыпается речной песок, слой которого должен составлять 3-5 см. Он проливается водой, после чего материал заполняет все щели.

Бордюрный камень выступает в качестве элемента, который будет принимать основную нагрузку от брусчатки.

Выбор типа основания под укладку и его устройство

Для создания основания могут применяться самые различные материалы. Основа для укладки брусчатки создается из:

1. Крупнозернистого песка без примесей.
2. Сухой цементно-песчаной смеси.
3. Цементного раствора и утрамбованного гравия.
4. Армированного бетона.

Песчаное основание подходит в том случае, когда на дорожку не будет оказываться высокая нагрузка. Если на площадке будет устанавливаться автомобиль, то создается основание из щебенки. Армированное бетонное основание может переносить высокую нагрузку, и оно сможет прослужить в течение длительного периода.

Цементно-песчаное основание

Широкое распространение получило цементно-песчаное основание. Оно характеризуется следующими особенностями:

1. Смесь создается из цемента марки ПЦ400 в соотношении 1:4.
2. Для получения однородной смеси следует использовать бетономешалку.
3. Толщина создаваемого слоя должна быть 10-15 см. Регулировать показатель можно путем подсыпания щебня.

Укладка брусчатки предусматривает совершение несильных ударов резиновым молотком, за счет чего она подгоняется друг к другу.

Основание из гравия

Гравий может применяться для создания подложки с высокой несущей способностью. Рекомендации по созданию подобной подушки следующие:

1. Поверх щебня засыпается слой гравия, который должен быть тщательно утрамбован.
2. Укладка штучного материала должна проводиться на цементно-песчаный раствор. Увеличить эксплуатационные характеристики можно за счет добавления различных пластификаторов.

Гравий следует рассыпать по поверхности равномерно. Для утрамбовки требуется специальное оборудование.

Бетонная армированная основа

Более высокими несущими способностями обладает бетонное армированное основание. Этот тип основания не реагирует на воздействие окружающей среды. Создается основание только в том случае, когда на поверхность будет оказываться высокая нагрузка. Рекомендации по созданию бетонной армированной основы следующие:

1. Внутри образованного рва укладывается стальная арматура. Отдельные прутки связываются между собой вязальной проволокой для повышения жесткости.
2. Для выставления арматурной сетки используются кирпичи. Она должна возвышаться над слоем щебня на 4-5 см.
3. Бетонная смесь получается путем смешивания цемента, песка и щебня. Заливка раствора должна проводиться в один этап, т. к. в противном случае могут образоваться различные дефекты.

В рассматриваемом случае укладка штучного материала проводится после прохождения 92 часов, которые требуются для высыхания бетонного состава. Для фиксации брусчатки требуется специальный клей.

Заделка швов

После завершения работы по укладке плитки следует провести заделку швов. Эта технологическая операция требуется для уплотнения плиточной конструкции. Инструкция выглядит следующим образом:

1. В качестве состава, который будет использоваться для заделки швов, применяется смесь, на которой укладывается плитка.
2. Смесь рассыпается по поверхности, после чего распределяется щеткой. Излишки удаляются.

Повторно процедура проводится через некоторое время. Если швы не заделать, то дорожка не прослужит в течение длительного периода.

Популярные способы раскладки

Выделяют несколько различных способов расположения плитки. Наиболее популярными считаются следующие:

1. Классическая схема предусматривает параллельное расположение брусчатки.
2. Плетенка представлена параллельным и перпендикулярным расположение плитки.
3. Елочка предусматривает расположение плитки под углом 90° относительно друг друга.

От типа применяемой схемы зависит то, насколько сложна работа. За счет комбинирования плитки различных оттенков можно достигнуть привлекательного результата.

Заключение

Приведенная выше информация определяет то, что провести укладку брусчатки можно самостоятельно. Для этого требуется относительно небольшое количество инструментов, больше всего внимания уделяют подбору материала. При отсутствии требуемого опыта следует начать работу с создания удаленных дорожек, по которым будут ходить редко.

Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях – технология и особенности изготовления своими руками

В последнее время тротуарная плитка с успехом вытесняет асфальт и бетон. Многие предпочитают выкладывать ею садовые дорожки, аллеи и площадки возле дома, так как она более органично смотрится в общем ландшафте.

Кроме того, плита позволяет «дышать» поверхности, которую она устилает: циркуляция влаги и воздуха не нарушается, в почве сохраняется естественная микрофлора, что не мешает росту деревьев и кустов, высаженных вдоль тропинки.

Чтобы создать покрытие эксклюзивного дизайна, чаще всего выбирают производство тротуарной плитки своими руками, несмотря на довольно трудоемкий процесс ее изготовления.

Преимущества и недостатки самодельной продукции

Плита, сделанная самостоятельно, примерно на 20% дешевле заводской. К тому же дома можно изготовить образцы любой часто нестандартной формы и покрасить их в цвета нужных оттенков.

Немаловажным плюсом является получение навыков в изготовлении популярного изделия. Со временем это вполне может пригодиться для открытия собственного предприятия по производству тротуарных плит.

Если же этот опыт не трансформируется в способ заработка, то сам процесс производства обязательно принесет эстетическое удовольствие и гордость от проделанной работы.

Преимуществом является и уверенность в том, что использовались качественные материалы и в нужном количестве, т.е. обман исключается.

Недостаток самодельной продукции в ее меньшей прочности и долговечности. Дело в том, что в заводских условиях это бетонное изделие чаще всего делают методом вибропрессования: к обычной технологии добавляется придавливание специальным прессом. Поэтому материал получается более плотным. Такое покрытие выдерживает большую нагрузку, его можно укладывать в местах с оживленным движением.

Защищают такое покрытие с помощью гидрофобных растворов. Это продлевает время эксплуатации плиты.

На страницах нашего сайта вы также узнаете, как должна происходить укладка тротуарной плитки своими руками. Мы подготовили для вас пошаговую инструкцию.

В следующем материале читайте о том, какие ошибки могут быть при подготовке основания для того, чтобы уложить тротуарную плитку.

А вы знаете, какой должна быть высота бордюра на тротуаре при мощении дорожек тротуарной плиткой и керамогранитом? Подробности найдете вот здесь: https://trotuar.biz/vybiraem-bordyury/.

Расходные материалы и сырье

Для производства следует запастись необходимым оборудованием и инструментами. Главными являются бетономешалка, вибростол и формы для плитки.

• Для замешивания раствора лучше всего использовать бетономешалку. Если ее нет, можно попробовать переколачивать смесь с помощью дрели с соответствующей насадкой или работать лопатой и кельмой. Последний вариант, однако, слишком трудозатратный, а вымешивание при этом не достаточно тщательное.
• На вибростол ставятся формы с раствором для того, чтобы с помощью интенсивных встряхиваний вытеснить из смеси воздух. Таким образом, консистенция бетона получается более плотной. Стол состоит из плиты, которая крепится к металлической раме с помощью пружин, и вибродвигателя. Последний приводит в движение поверхность стола. Такое оборудование можно сделать самому или использовать для этой роли старую стиральную машину, включив ее на нужный режим.

Формы для бетона не являются дефицитом, и по цене они вполне доступны. В продаже есть силиконовые, пластиковые и полиуретановые. Силиконовые наиболее рельефные, но со временем быстро деформируются, выдерживают до 50 заливок, а вот формы для изготовления тротуарной плитки своими руками из пластика более долговечны и прочнее, рассчитаны на 800 циклов. Полиуретановые дороже, не так искажаются, как силикон, выдерживают 100 циклов.

Кроме того, понадобится ведро или тазик для нагрева воды, которая используется, когда нужно вытянуть изделие из формы. А также емкости для смазки и для пластификатора, кисть, сухая тряпка, резиновые перчатки.

В раствор входит три обязательных ингредиента: вода, песок, цемент. Но для более качественной плиты в смесь добавляют крупный наполнитель, пластификатор, краситель, диспергатор. Еще нужна смазка для форм.

• От цемента зависит качество изделия. Лучше всего брать материал класса М500, допускается М400. Чем выше марка, тем лучше прочность конечного изделия. Перед покупкой следует проверить качество: если сжатый цемент в ладони сбивается в комок, то это значит, что он несвежий.
• Песок следует брать без глины, листьев, мусора и примесей. Размер – до 0,6 мм.
• Крупный наполнитель – это мелкий щебень, галька, отсев.
• Пластификатор способствует более быстрому застыванию бетона, придает ему пластичность и прочность.
• Поскольку краситель или пигмент имеет довольно высокую цену, рекомендуется окрашивать только верхнюю часть плиты, а нижнюю оставлять серой.
• Диспергатор – это вещество, которое способствует морозостойкости материала.

Смазка используется для того, чтобы была возможность легко извлечь высохшую плитку из формы. Есть готовые составы, но можно использовать и моторное масло или даже обычное подсолнечное.

Расчет количества

Для приготовления качественного раствора следует придерживаться процентного соотношения ингредиентов. Ниже приведена таблица компонентов для изготовления тротуарной плитки толщиной 6 см.

Делаем брусчатку своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Брусчатка — материал для мощения дорожек и площадок, обладающий рядом достоинств. Она отличается от тротуарной плитки только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное — его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками — вот тема данной статьи.

Существует два способа изготовления таких модулей:

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

• цементный или бетонный раствор;
• формы;
• вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
• смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

• вода: 1,5 л;
• жидкое мыло: 2 столовые ложки;
• машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

• бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
• вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
• мастерок;
• строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
2. готовят раствор;
3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

1. простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
3. покрывают образец смазкой;
4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

• наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
• благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
• не трескаются при ударах;
• в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +20 0 С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Условия проведения работ:

• помещение хорошо проветривается;
• для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

1. цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
2. песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
3. питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
4. пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
5. диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м 2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
6. красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

1. устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
2. кистью покрывают форму изнутри смазкой;
3. заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
4. по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Застывание

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.

Как сделать брусчатку своими руками?

Благоустройство приусадебной или дачной территории обычно предусматривает такой элемент, как мощеные садовые дорожки и площадки. Они обеспечивают удобное перемещение по участку и являются прекрасным украшением, отражающим вкусы и возможности хозяев.

Один из самых популярных материалов для обустройства садовых дорожек — это тротуарная плитка или брусчатка. Однако, довольно многие отказываются от ее применения, поскольку считают, что мощеное плиткой покрытие обходится слишком дорого.

Но стоимость можно значительно снизить, если сделать брусчатку своими руками. Для этого понадобятся только материалы для изготовления и относительно несложный инструмент. В итоге дорожки возле вашего дома будут намного красивее, чем асфальтированные или сделанные из бетона.

Подготовка формы для заливки.

Необходимые материалы

Брусчатка изготавливается на основе цементного раствора, но для улучшения качества и внешнего вида конечных изделий в цементный раствор добавляют целый ряд дополнительных материалов. В этой статье будет рассказана технология изготовления брусчатки высокого качества. Вы можете снизить свои расходы на материалы, отказавшись от применения некоторых из них, но качество плиток уже не будет таким высоким.

Итак, для изготовления качественной брусчатки вам необходимо приготовить следующие материалы:

• портландцемент марки М400;
• речной или мытый песок крупной фракции;
• гравий мелкой фракции;
• пластификатор или жидкое моющее средство;
• проволока или металлические прутья диаметром не менее 5 мм;
• пигментный краситель;
• гидрофобизатор;
• чистая вода.

Количество цемента, щебня и песка зависит от необходимого количества плиток, но их соотношение по объему должно составлять как 1:2:3. Вместо металлической проволоки и прутков можно использовать синтетические армирующие добавки, которые продаются в магазинах.

Добавление пластификатора обеспечивает увеличение прочности готовых изделий. Это происходит за счет улучшения пластичности бетона и его лучшего уплотнения на формовочном столе.

Обработка гидрофобизатором защитит плитку от воздействия влаги и увеличит ее срок эксплуатации. Пигментный краситель нужен для придания цвета.

Необходимый инструмент

Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:

• бетономешалку или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
• совковую лопату;
• формовочный стол;
• формы для заливки;
• инструмент для резки металлической проволоки;
• ведра;
• стеллаж для сушки готовых изделий.

Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.

Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.

Если нет форм и некоторых инструментов

Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно изготовить их самостоятельно из дерева, металлической полосы или других материалов.

Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.

Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.

Пропорции цементного раствора для изготовления брусчатки.

Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент. Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.

Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.

Технологический процесс изготовления

Применяемая технология изготовления брусчатки напрямую зависит от количества изделий, которые вы будете делать. Если вам нужно немного, то приготовление раствора значительно упрощается. Его можно замешивать вручную. Уменьшается количество форм и способ окрашивания. Но в любом случае в процесс изготовления входят следующие операции:

1. Разместите формы на формовочном столе и смажьте их изнутри тонким слоем машинного масла или отработки. Таким образом после засыхания изделий, их будет легче вынимать.
2. Нарежьте куски проволоки таким образом, чтобы они помещались в формах в виде сетки.
3. Засыпьте в бетономешалку цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:3 и перемешайте в сухом виде.
4. Не выключая миксера, начинайте постепенно добавлять воду. В итоге бетонная смесь должна походить на очень густую сметану.
5. Добавьте в раствор пластификатор в количестве 0,5-1% от объема. Если вы используете моющее средство, то его понадобится 2-3%.
6. Вылейте в раствор гидрофобную добавку в количестве 1-2% от замешанного объема.
7. Добавьте пигментный краситель. В жидком виде его нужно 3-8%, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы желаете получить.
8. Продолжайте перемешивать раствор еще 3-5 минут, после чего остановите работу бетономешалки.
9. Залейте готовую смесь в формы, заполнив их до половины.
10. Уложите на поверхность раствора куски проволоки в виде сетки.
11. Добавьте в формы раствор, чтобы те заполнились до краев.
12. Включите вибрацию формовочного стола и продолжайте эту операцию не менее 5 минут. Необходимо, чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха, а поверхность стала абсолютно ровной.
13. После вибрационной обработки перенесите заполненные формы на стеллаж для сушки. Продолжительность первичной сушки составляет не менее 36 часов.
14. После этого заготовки можно вынуть и разместить на стеллаже для окончательной просушки, которая продолжается 2-3 дня.

Если вы используете синтетические армирующие волокна, то заполнение форм нужно делать полностью сразу. А сами добавки бросать в раствор при замешивании.

Во время окончательного просушивания вынутые из форм изделия рекомендуется смачивать водой или накрывать влажной тканью. Таким образом вы гарантированно предотвратите образование трещин.

Формы для брусчатки с залитым в них раствором.

Некоторые технологические особенности

Выше было указано, что добавление красителя производится на стадии замешивания бетонной смеси. Этот способ выполнить технически легче, но цвета получаются несколько приглушенными, и красителя расходуется больше. Эту технологию окраски брусчатки целесообразно применять при изготовлении больших партий материала. Если вы желаете получить более яркий цвет, то необходимо делать плитку, используя белый цемент и песок.

Другой способ достижения яркого окрашивания заключается в нанесении сухого красителя на поверхность изделий. Для этого их вынимают из форм через 24 часа после заливки, посыпают поверхность с одной стороны красителем и осторожно втирают его шпателем. Цвет песка и цемента в этом случае не важен. В этот же момент на поверхность брусчатки можно нанести узор при помощи клейма.

Варианты форм для заливки.

Сделать рельефный узор на поверхности можно, если положить на дно форм клеймо из проволоки или любой другой предмет. Конфигурация узора зависит только от вашего желания и фантазии. Это может быть просто листок клена или другого дерева.

Для получения глянцевой гладкой поверхности присыпьте поверхность сухим цементом и с помощью шпателя втирайте его до получения желаемого эффекта. Однако в этом случае вы не сможете произвести качественного поверхностного окрашивания.

В заключение

Как видите, сделать брусчатку своими руками вполне возможно. Для этого лишь потребуется решить вопрос вибростола и бетономешалки, но в результате вы сможете постепенно изготовить столько материала для мощения, сколько будет нужно. И обойдется это намного дешевле. А самое главное, вы получите такие изделия, которых не будет больше ни у кого.

Читайте далее: